概述
MBR一體化污水處理設(shè)備是一種將膜分離技術(shù)與傳統(tǒng)活性污泥法相結(jié)合的新型污水處理設(shè)備。它用膜組件代替?zhèn)鹘y(tǒng)活性污泥法(CAS)中的二沉池,大大提高了系統(tǒng)固液分離的能力,從而使系統(tǒng)出水水質(zhì)和容積負(fù)荷都得到大幅度提高,出水可以作為中水回用。由于膜的過(guò)濾作用。微生物被*截留在生物反應(yīng)器中,實(shí)現(xiàn)了水力停留時(shí)間與活性污泥泥齡的*分離,消除了傳統(tǒng)活性污泥法中污泥膨脹問(wèn)題。出水能穩(wěn)定達(dá)到或優(yōu)于《城市污水再生利用·城市雜用水水質(zhì)》GB/T18920—2002標(biāo)準(zhǔn)。
設(shè)備特點(diǎn):
(1)采用菌種、高濃度活性污泥的CSBR,SBR工藝,系統(tǒng)內(nèi)生物量是傳統(tǒng)活性污泥法的3倍,污染物去除率高,脫氮效果好,出水*可達(dá)一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)。
(2)采用污泥*工藝,系統(tǒng)只需每年排渣一次。
(3)安裝方便,只需將提升泵放入調(diào)節(jié)池,循環(huán)泵放入沉淀池,出水管放至排水渠,接通電源,投加活性污泥和菌種即可運(yùn)行,調(diào)試兩周內(nèi)即可達(dá)標(biāo),生化反應(yīng)系統(tǒng)終生免維護(hù)。
(4)采用全自動(dòng)遠(yuǎn)程控制方式,運(yùn)行操作簡(jiǎn)單,無(wú)需專(zhuān)業(yè)人員管理,實(shí)現(xiàn)真正意義上的無(wú)人值守。
應(yīng)用領(lǐng)域:
包括住宅小區(qū)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)農(nóng)村、風(fēng)景名勝區(qū)、高速公路服務(wù)區(qū)、機(jī)場(chǎng)、碼頭、工礦企業(yè)、其他污水難以收集的場(chǎng)所及尚未建設(shè)市政排污管網(wǎng)的區(qū)域的污水。處理后出水達(dá)到生活雜用水標(biāo)準(zhǔn)。
裝置系統(tǒng)介紹:
1.設(shè)備工作原理
MBR一體化污水處理設(shè)備的核心部件是膜生物反應(yīng)器(MBR),
它是膜分離技術(shù)與生物技術(shù)有機(jī)結(jié)合的新型廢水處理技術(shù)。
污水進(jìn)入MBR系統(tǒng)。A區(qū)為兼氧區(qū),放置填料,并與活性污泥進(jìn)行充分接觸。O區(qū)為好氧區(qū),放置膜組器,使用PVDF膜將活性污泥和大分子有機(jī)物質(zhì)截留住,省掉二沉池?;钚晕勰酀舛纫虼舜蟠筇岣?,水力停留時(shí)間(GYT)和污泥停留時(shí)間(SRT)可以分別控制,而難降解的物質(zhì)在反應(yīng)器中不斷反應(yīng)、降解。進(jìn)一步處理之后,被處理水可以達(dá)標(biāo)排放或回用。此外,輸送到MBR系統(tǒng)中的空氣也是處理過(guò)程中非常重要的一部分,它可以促進(jìn)反應(yīng)器中流體的循環(huán)流動(dòng),提高活性污泥的降解效率,還可以使中空纖維膜膜絲之間發(fā)生相互摩擦,清潔膜組件。
工藝特點(diǎn)
(1)出水水質(zhì)穩(wěn)定
由于膜的分離作用,分離效果遠(yuǎn)好于傳統(tǒng)沉淀池,處理出水極其清澈,懸浮物和濁度接近于零,細(xì)菌和病毒被大幅去除,可以直接作為非飲用市政雜用水進(jìn)行回用,用途較廣。同時(shí),膜分離也使微生物被*被截流在生物反應(yīng)器內(nèi),使得系統(tǒng)內(nèi)能夠維持較高的微生物濃度,不但提高了反應(yīng)裝置對(duì)污染物的整體去除效率,保證了良好的出水水質(zhì),同時(shí)反應(yīng)器對(duì)進(jìn)水負(fù)荷(水質(zhì)及水量)的各種變化具有很好的適應(yīng)性,耐沖擊負(fù)荷,能夠穩(wěn)定獲得的出水水質(zhì)。
(2)剩余污泥產(chǎn)量少
該工藝可以在高容積負(fù)荷下運(yùn)行,由于MBR膜池內(nèi)膜的截留,一次剩余污泥產(chǎn)量極低,降低了污泥處理費(fèi)用。
(3)占地面積小,不受設(shè)置場(chǎng)合限制
生物反應(yīng)器內(nèi)能維持高濃度的微生物量,處理裝置容積負(fù)荷高,增量擴(kuò)容方便,占地面積大大節(jié)?。ㄖ挥袀鹘y(tǒng)工藝的1/2); 該工藝流程簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)緊湊、不受設(shè)置場(chǎng)所限制,適合于任何場(chǎng)合,可做成地面式、半地下式和地下式。
(4)可去除氨氮及難降解有機(jī)物
由于微生物被*截流在生物反應(yīng)器內(nèi),從而有利于增殖緩慢的微生物如硝化細(xì)菌的截留生長(zhǎng),系統(tǒng)硝化效率得以提高。同時(shí),可增長(zhǎng)一些難降解的有機(jī)物在系統(tǒng)中的水力停留時(shí)間,有利于難降解有機(jī)物降解效率的提高。
(5)無(wú)需進(jìn)行深度處理
的固液分離將污水中的懸浮物、膠體物質(zhì)、生物單元流失的微生物菌群與已凈化的水分開(kāi),該工藝所采用的MBR膜孔徑為0.08-0.3μm,細(xì)菌不能通過(guò),理論上無(wú)需消毒處理。因此采用該工藝不須經(jīng)深度處理即可直接回用。
流程說(shuō)明:
污水通過(guò)污水管網(wǎng)匯集到集水池,由污水提升泵將污水提升至缺氧池,污水在缺氧池中,進(jìn)行反硝化處理,實(shí)現(xiàn)氮的進(jìn)一步去除,然后污水進(jìn)入MBR反應(yīng)池。MBR反應(yīng)池內(nèi)裝浸沒(méi)式平片膜,反應(yīng)池中的微生物將污水中的可生化污染物進(jìn)行同化和異化,異化產(chǎn)物多數(shù)成為無(wú)害的CO2和H2O,同化產(chǎn)物成為微生物的組成物質(zhì)。膜單元部分主要用于固液分離,微生物固體可有效地被截留在反應(yīng)器中,保證了出水水質(zhì)的穩(wěn)定。MBR池中的污泥一部分排入污泥消化池,一部分回流入缺氧池,為缺氧段提供硝酸鹽和亞硝酸鹽,達(dá)到脫氮的目的。
MBR反應(yīng)池出水可直接進(jìn)入清水池,投加消毒劑進(jìn)行消毒殺死毒菌,并去除色度,各項(xiàng)水質(zhì)指標(biāo)達(dá)標(biāo)后,停留或直接打入中水管網(wǎng)進(jìn)行回用。 污泥收集到污泥池。
主要控制說(shuō)明:
調(diào)節(jié)池提升泵2臺(tái):受調(diào)節(jié)池液位控制,高液位開(kāi)啟水泵,低液位停泵,液位可人工調(diào)整,兩臺(tái)提升泵每2小時(shí)切換一次;
膜池抽吸泵:受MBR池液位控制影響,膜池設(shè)高、低兩液位,高液位開(kāi)啟抽吸泵,低液位抽吸泵停止工作;抽吸泵工作時(shí)間為抽8分鐘,停2分鐘;
MBR池風(fēng)機(jī)1臺(tái):無(wú)水情況下運(yùn)行半小時(shí),停止一小時(shí),進(jìn)行循環(huán)切換。
污泥池電動(dòng)閥設(shè)置:2天(48小時(shí))開(kāi)啟3秒鐘排泥; 1、控制開(kāi)關(guān)操作
設(shè)備運(yùn)行時(shí)首先檢查控制柜控制開(kāi)關(guān)是否處在停機(jī)狀態(tài),如果沒(méi)有處在停機(jī)狀態(tài)請(qǐng)將控制開(kāi)關(guān)打到停止位置,接通電源再將控制開(kāi)關(guān)打到手動(dòng)位置,然后再進(jìn)行單機(jī)運(yùn)行操作。
2、污水提升泵操作
啟動(dòng)污水提升泵前請(qǐng)先將泵殼內(nèi)注滿(mǎn)水然后再將閥門(mén)WF1、WF3、WF5、WF6打開(kāi),然后啟動(dòng)1#污水提升泵等待幾分鐘確認(rèn)有水進(jìn)入設(shè)備后,再用同樣的方法打開(kāi)閥門(mén)WF2、WF4啟動(dòng)2#污水提升泵,確認(rèn)1#、2#污水提升泵都能夠正常運(yùn)行的情況下在進(jìn)行下一步操作。
3、風(fēng)機(jī)操作
當(dāng)污水*浸沒(méi)膜組件的情況下進(jìn)行風(fēng)機(jī)的運(yùn)行操作,在啟動(dòng)風(fēng)機(jī)前,將風(fēng)機(jī)出口閥門(mén)F1、F2及膜池上方F3、F5進(jìn)氣閥然后啟動(dòng)風(fēng)機(jī),確認(rèn)1#、2#風(fēng)機(jī)均能夠運(yùn)行的情況下在進(jìn)行膜出水抽吸泵的操作。(為了節(jié)約運(yùn)行成本日常運(yùn)行只要啟動(dòng)一臺(tái)風(fēng)機(jī)就可以滿(mǎn)足設(shè)備供氣需求)
4、抽吸泵操作
風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行的情況下進(jìn)行膜組件抽吸泵的運(yùn)行操作,在啟動(dòng)抽吸泵前,將抽吸泵泵腔內(nèi)注滿(mǎn)水再將抽吸泵進(jìn)口閥門(mén)ZF1、ZF2及出口閥門(mén)ZF3、ZF4打開(kāi),然后啟動(dòng)抽吸泵同時(shí)觀察出水流量計(jì)是否有水流出,確認(rèn)有出水的情況下調(diào)節(jié)抽吸泵進(jìn)口閥門(mén)ZF1、ZF2或出口閥門(mén)ZF3、ZF4調(diào)節(jié)水量控制在設(shè)計(jì)流量一下運(yùn)行,待膜池中活性污泥濃度大于3000mg/L的情況下再調(diào)節(jié)進(jìn)口閥門(mén)ZF1、ZF2及出口閥門(mén)ZF3、ZF4控制出水流量在設(shè)計(jì)的流量下運(yùn)行。(為了保證膜的性能在操作過(guò)程中,禁止風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行的情況下啟動(dòng)抽吸泵,同時(shí)在污泥濃必須達(dá)到3000mg/L以上才可以滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行,即設(shè)計(jì)的出水量)
5、污泥泵的運(yùn)行操作
為了調(diào)節(jié)MBR系統(tǒng)中的你性能日常運(yùn)行管理中會(huì)啟動(dòng)污泥泵進(jìn)行排泥和回流操作,首先將泵腔內(nèi)灌滿(mǎn)水再打開(kāi)閥門(mén)WF7、WF8、WF9然后再啟動(dòng)污泥泵,污泥泵在日常運(yùn)行過(guò)程中是不常用設(shè)備,在污泥濃度高于8000mg/L的時(shí)候需要啟動(dòng)污泥泵進(jìn)行排泥。
在設(shè)計(jì)過(guò)程中為了便于日常操作,整個(gè)系統(tǒng)是在自動(dòng)狀態(tài)下運(yùn)行,在手動(dòng)狀態(tài)下確認(rèn)系統(tǒng)的所有設(shè)備都能夠正常運(yùn)行的情況下,將控制開(kāi)關(guān)打在自動(dòng)狀態(tài)系統(tǒng)便可自動(dòng)運(yùn)行,系統(tǒng)日常運(yùn)行管理過(guò)程中需要注意的一些事項(xiàng)詳見(jiàn)系統(tǒng)日常運(yùn)行管理手冊(cè)。
技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | 處理水量(T/h) | 每天水量(T/D) | 膜組件型號(hào) | MBR罐體尺寸(直徑*長(zhǎng)度) |
GY-MBR-1T | 1.0 | 20 | KJ-ESMBR-50 | Φ2400*6000 |
GY-MBR-1.5T | 1.5 | 30 | KJ-ESMBR-50 | Φ2400*8000 |
GY-MBR-2T | 2.0 | 40 | KJ-ESMBR-50 | Φ2800*7000 |
GY-MBR-2.5T | 2.5 | 50 | KJ-ESMBR-50 | Φ2800*8000 |
GY-MBR-3T | 3.0 | 60 | KJ-ESMBR-100 | Φ2800*9000 |
GY-MBR-4T | 4.0 | 80 | KJ-ESMBR-100 | Φ2800*10000 |
GY-MBR-5T | 5.0 | 100 | KJ-ESMBR-100 | Φ3200*9000 |
GY-MBR-6T | 6.0 | 120 | KJ-ESMBR-150 | Φ3200*10000 |
GY-MBR-7T | 7.0 | 150 | KJ-ESMBR-150 | Φ3200*11000 |
GY-MBR-8T | 8.0 | 200 | KJ-ESMBR-200 | Φ3200*12500 |
設(shè)備的安裝:
1、根據(jù)設(shè)備的尺寸圖提前做好基礎(chǔ)底板(要求底板尺寸四周均比設(shè)備底面多出300mm,表面水平誤差±3mm,平均承壓能力5t/m2)。
2、混凝土基礎(chǔ)澆筑保養(yǎng)期過(guò)后,才可進(jìn)行設(shè)備吊裝就位,吊裝過(guò)程中注意不要?jiǎng)幉鋼p壞設(shè)備。
3、設(shè)備的集成化高,無(wú)需專(zhuān)業(yè)安裝。設(shè)備就位后,打開(kāi)設(shè)備箱蓋板,將提升泵和液位控制器放入調(diào)節(jié)池(DS型還需把出水管放至排水渠)。根據(jù)電氣圖引進(jìn)主電源線(xiàn)(三相四線(xiàn)),調(diào)整調(diào)節(jié)池液位控制器至適當(dāng)位置。
4、設(shè)備安裝完畢,向設(shè)備內(nèi)注污水60%以上。地埋型要立即進(jìn)行土方回填,夯實(shí)整平,設(shè)備之上覆土10cm,注意防止氣口進(jìn)土堵塞。地上型則要保證周?chē)孛娌环e水,防止設(shè)備被浮起。
5、注意事項(xiàng):⑴設(shè)備之上不得放置重物,⑵注意配電箱的防潮,⑶設(shè)備內(nèi)污水一般不得抽空,防止地下水將其浮起。
設(shè)備的試機(jī)運(yùn)行:
1、電氣方面:將所有開(kāi)關(guān)斷路器都處于斷開(kāi)狀態(tài),方可給配電盤(pán)送電。
2、閉合配電盤(pán)內(nèi)總開(kāi)關(guān)及220V電開(kāi)關(guān),PLC系統(tǒng)控制畫(huà)面顯示于屏幕上,然后閉合所有開(kāi)關(guān)斷路器。
3、檢查電機(jī)正反轉(zhuǎn)及調(diào)整至正轉(zhuǎn)位置。
4、檢查調(diào)節(jié)池浮球液位計(jì)狀態(tài),將聯(lián)動(dòng)水泵打到自動(dòng)狀態(tài),系統(tǒng)自動(dòng)完成運(yùn)行。
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